雷蒙磨常见故障及处理方法

一：不出粉或出粉少产量低。
产生原因：（1）集粉器未调整好，密封不严，造成倒吸。（2）铲刀磨损大，物料铲不起。
（3）风机倒转。（4）下料过多风道阻塞。
　　排除方法：（1）检查和调整好集粉器密封，发现漏气处应铲刀。（2）更换新铲刀。（3）调整风机掉转方向。（4）均匀下料，增加风量。

　　二：成品粉子过粗，或过细。
　　产生原因：（1）分析机叶片磨损严重，不起分级作用。（2）风机风量不适当。
排除方法：（1）更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。（2）过细应提高进口风量。
（3）调整分析机转速。

　三：主机噪音大并有较大振动。
　　产生原因：（1）进料量小。铲刀磨损严重，铲不起物料，地脚螺栓松动。（2）料硬冲击大，或无料料层（3）磨辊磨环失圆变形严重。
　　排除方法：（1）调整给料量，更换新铲刀。（2）更换进料粒度。（3）更换磨辊、磨环。　

四：主机电流上升，机温上升，风机电流下降。
产生原因：（1）给料过量，风道被粉料堵塞，管道排气不畅，循环气流发热
　　排除方法：（1）减少进料量，清除风道积粉。（2）开大进风管阀门，进机物料温度控制在6℃以下。

　　五：传动装置和分析机油箱发热
　　产生原因：（1）机油粘度大油厚，螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油。
排除方法：（1）检查机油的牌号和粘度是否与要求相符。（2）检查分析机运转方向

六：风机振动。
　　产生原因：（1）风叶上积粉或磨损不平衡。（2）地脚螺栓松动。
　　排除方法：（1）清除叶片积粉或更换叶片。（2）拧紧地脚螺栓。
　　七：磨辊装置进粉轴承损杯。
　　产生原因：（1）断油、或密封圈损坏。（2）长期缺乏维修和清洗。
排除方法：（1）按规定时间及时加油。（2）定期清洗，更换油封。

以上是雷蒙磨的常见故障排除方法，如有任何问题欢迎和我们联系。